Las actividades del grupo están relacionadas con el desarrollo de materiales que puedan trabajar en condiciones de trabajo de alta exigencia, tales como cargas elevadas, alta temperatura, atmósferas corrosivas o condiciones de desgaste y corrosión, que son comunes en sistemas tecnológicos tales como turbinas de gas, motores, vehículos espaciales, reactores, etc.
El grupo posee amplia experiencia en las siguientes técnicas: Spark plasma sintering (SPS), conductividad/difusividad térmica, ensayos de desgaste y fricción, fractura y resistencia mecánica, micro y nanoindentación, fabricación aditiva (impresión directa), proyección térmica y caracterizacion microestructural (SEM, TEM, EDS, micro-Raman).
Nuestros objetivos en la actualidad se enfocan en diferentes temáticas:
Cerámicas celulares,
configuraciones complejas de alta porosidad y estructuras 3D, obtenidas por diferentes métodos como el de réplica de esponjas poliméricas y la impresión directa (robocasting, modelado por depósito fundido). Estos materiales se utilizan en un amplio rango de aplicaciones, en particular como filtros, quemadores de gas, soportes catalíticos, almacenamiento de energía, intercambiadores y difusores de calor, etc.
Materiales cerámicos compuestos multifuncionales con nanoestructuras de carbono,
en particular, con CNT (nanotubos de C), nanaoplaquetas de grafeno (GNP, óxido de grafeno (GO). Los objetivos en este caso son el aumento de parámetros mecánicos como la tenacidad (KIC), la resistencia mecánica, a la fricción y el desgaste, junto con la adquisición de funcionalidades como la conductividad eléctrica y térmica, inducidas por las inclusiones grafíticas. Esta investigación va dirigida para aplicaciones en componentes de motores y turbinas, en satélites y aviones, absorbentes de ondas electromagnéticas, nanogeneradores, etc.
Escudos protectores para sistemas de alta temperatura,
tales como barreras térmicas y ambientales (TBC, EBC), y escudos térmicos auto-reparables, capaces de soportar cargas mecánicas y térmicas. La actividad se centra en la preparación de la materia prima de proyección, el control del proceso de proyección térmica, y estudios de envejecimiento de los recubrimientos.
